आम्ही 1983 पासून वाढत्या जगाला मदत करतो

प्रेशर रेग्युलेटरच्या अंतर्गत गळतीसाठी कारणे आणि उपाय

प्रेशर रेग्युलेटर हे एक नियामक डिव्हाइस आहे जे उच्च-दाब वायू कमी-दाब वायूमध्ये कमी करते आणि आउटपुट गॅस स्थिरतेचा दबाव आणि प्रवाह ठेवते. हे एक उपभोग्य उत्पादन आहे आणि गॅस पाइपलाइन सिस्टममध्ये आवश्यक आणि सामान्य घटक आहे. उत्पादनाच्या गुणवत्तेच्या समस्यांमुळे आणि वारंवार वापरल्यामुळे वाल्व्हच्या शरीरात गळती होईल. खाली, व्होफ्ली तंत्रज्ञानापासून एएफके प्रेशर रिड्यूसरचे निर्माता प्रेशर रेग्युलेटरच्या अंतर्गत गळतीची कारणे आणि उपाय स्पष्ट करेल.

न्यूज 1 पीआयसी 1

वाल्व्हच्या अंतर्गत गळतीची कारणे:वाल्व हवेने उघडले जाते, झडप स्टेम खूप लांब आहे आणि वाल्व स्टेम खूपच लहान आहे आणि वाल्व स्टेमचे वरच्या बाजूस (किंवा खालच्या दिशेने) अंतर पुरेसे नाही, परिणामी झडप कोर आणि वाल्व सीट दरम्यानचे अंतर आहे, ज्यामुळे एलएएक्स आणि अंतर्गत गळती बंद होते.

समाधान:

1. रेग्युलेटिंग वाल्व्हचे वाल्व स्टेम लहान केले पाहिजे (किंवा लांबीचे) जेणेकरून स्टेमची लांबी योग्य असेल जेणेकरून ते अंतर्गत गळती होणार नाही.

2. गळती पॅक करण्याची कारणे:

(१) स्टफिंग बॉक्समध्ये लोड झाल्यानंतर पॅकिंग वाल्व स्टेमशी जवळच्या संपर्कात आहे, परंतु हा संपर्क फारसा एकसमान नाही, काही भाग सैल आहेत, काही भाग घट्ट आहेत आणि काही भाग अगदी नसतात.

(२) वाल्व स्टेम आणि पॅकिंग दरम्यान सापेक्ष हालचाल आहे. उच्च तापमान, उच्च दाब आणि मजबूत पारगम्यता माध्यमाच्या प्रभावासह, पॅकिंग गळती होईल.

()) पॅकिंग संपर्क दबाव हळूहळू कमी होतो, स्वतःला पॅक करत आहे आणि इतर कारणे, माध्यम अंतरातून गळती होईल.

न्यूज 1 पीआयसी 2

समाधान:

(अ) पॅकिंगच्या पॅकिंगची सोय करण्यासाठी, स्टफिंग बॉक्सच्या वरच्या बाजूस चॅमर आणि पॅकिंगला मध्यमद्वारे धुतण्यापासून रोखण्यासाठी स्टफिंग बॉक्सच्या तळाशी एक लहान अंतर असलेली इरोशन-प्रतिरोधक धातू संरक्षण रिंग ठेवा.

(ब) स्टफिंग बॉक्सची संपर्क पृष्ठभाग आणि पॅकिंग पॅकिंग कमी करण्यासाठी गुळगुळीत असावे.

(सी) लवचिक ग्रेफाइट फिलर म्हणून निवडले जाते, ज्यात चांगली हवेची घट्टपणा, लहान घर्षण, लहान विकृती आणि पुन्हा घट्ट झाल्यानंतर घर्षणात कोणताही बदल होण्याची वैशिष्ट्ये आहेत.

3. रेग्युलेटिंग वाल्वची झडप कोर आणि कोर सीट विकृत आणि लीक केली जाते. वाल्व्ह कोर आणि वाल्व सीटच्या गळतीचे मुख्य कारण म्हणजे नियंत्रण वाल्व्हच्या उत्पादन प्रक्रियेतील कास्टिंग किंवा कास्टिंग दोषांमुळे गंज वाढू शकते. संक्षारक माध्यमांचा रस्ता आणि द्रव माध्यमाच्या धूपामुळे वाल्व्ह कोर आणि वाल्व सीट सामग्रीची धूप आणि धूप होण्यास कारणीभूत ठरेल. प्रभावामुळे वाल्व्ह कोर आणि वाल्व सीट जुळण्यापासून (किंवा परिधान) विफल होते, अंतर सोडते आणि गळती होते. ऊत्तराची: वाल्व कोर आणि वाल्व्ह सीटसाठी गंज-प्रतिरोधक सामग्री निवडा. जर घर्षण आणि विकृती गंभीर नसेल तर ट्रेस दूर करण्यासाठी आणि गुळगुळीतपणा सुधारण्यासाठी बारीक सॅंडपेपरचा वापर केला जाऊ शकतो. जर विकृती तीव्र असेल तर केवळ वाल्व्ह कोर आणि वाल्व्ह सीट पुनर्स्थित करा.

न्यूज 1 पीआयसी 3

पोस्ट वेळ: मार्च -04-2021