प्रक्रिया पाईप चाचणी, शुद्धीकरण आणि साफसफाईची योजना

1. क्राफ्ट पाईप चाचणी दाबासाठी अटी आणि तयारी

I.1.पाइपलाइन प्रणाली पूर्ण झाली आहे आणि डिझाइन आवश्यकता आणि नियमांचे पालन करते.

I.2.शाखा, हँगर आणि पाईप रॅक पूर्ण झाले आहेत, आणि किरण दोष शोधणे पूर्णपणे डिझाइन वैशिष्ट्यांवर पोहोचले आहे, आणि चाचणीचा भाग, वेल्ड आणि इतर तपासले पाहिजे ते पेंट केलेले नाही आणि उबवलेले नाही.

I.3.चाचणी दाब गेज सत्यापित केले गेले आहे, अचूकता 1.5 वर सेट केली आहे, आणि टेबलचे पूर्ण स्केल मूल्य मोजलेल्या कमाल दाबाच्या 1.5 ते 2 पट असावे.

I.4.चाचणीपूर्वी, चाचणी प्रणाली, उपकरणे आणि संलग्नक चाचणी प्रणालीमध्ये गुंतले जाणार नाहीत, आणि अंध मंडळाच्या स्थितीचा वापर पांढरा लाखेचे लाखेचे चिन्ह आणि रेकॉर्ड लागू करण्यासाठी केला जातो.

I.5.चाचणीचे पाणी स्वच्छ पाण्याने वापरले पाहिजे आणि पाण्यात क्लोराईड आयन सामग्री 25 × 10-6 (25 पीपीएम) पेक्षा जास्त नसावी..

I.6.चाचणीसाठी तात्पुरती पाइपलाइन मजबूत केली जाते आणि सुरक्षितता आणि विश्वसनीयता तपासली पाहिजे.

I.7.पाईपवरील सर्व व्हॉल्व्ह उघड्या अवस्थेत आहेत का, स्पेसर जोडले आहेत का, आणि मागे घेणारा व्हॉल्व्ह कोर काढायचा आहे का ते तपासा आणि शुद्धीकरणानंतर रीसेट केले जाऊ शकते.

2. प्रक्रिया पाइपलाइन चाचणी

२.१.पाईप चाचणी दबाव 1.5 पट डिझाइन दबाव आहे.

२.२. जेव्हा पाईपलाईन आणि उपकरणांची सिस्टीम म्हणून चाचणी केली जाते, तेव्हा पाईपचा चाचणी दाब उपकरणाच्या चाचणी दाबाच्या बरोबरीचा किंवा कमी असतो आणि उपकरणाचा चाचणी दाब पाईप डिझाइन दाबाच्या 1.15 पट पेक्षा कमी नसतो, आणि उपकरणाच्या चाचणी दाबानुसार चाचणी केली जाऊ शकते.

2.3.Wही प्रणाली इंजेक्ट केली जाते, हवा संपली पाहिजे, एअर डिस्चार्ज पॉइंट पाइपलाइनचा सर्वोच्च बिंदू असावा आणि एक्झॉस्ट व्हॉल्व्ह जोडा.

2.4. मोठ्या फरकांसह पाइपलाइनसाठी, चाचणी माध्यमाचा स्थिर दाब चाचणी दाबामध्ये मोजला जावा.द्रव पाईपचा चाचणी दाब सर्वोच्च बिंदूवरील दाबाच्या अधीन असावा, परंतु सर्वात कमी बिंदूचा दाब ट्यूब घटकांपेक्षा जास्त नसावा.

2.5. जेव्हा दाब दाबला जातो तेव्हा बूस्ट मंद असावा आणि चाचणी दाब पोहोचल्यानंतर, ते 10 मिनिटांसाठी नियंत्रित केले जाते आणि गळतीशिवाय कोणतेही विकृतीकरण होत नाही.चाचणी दबाव डिझाइनच्या दाबापर्यंत खाली येतो, 30 मिनिटे थांबतो आणि दबाव पडत नाही, गळती योग्य नसते.

2.6. चाचणीनंतर, ब्लाइंड प्लेट वेळेत काढून टाकली पाहिजे, आणि पाणी ठेवले पाहिजे, आणि निचरा केल्यावर नकारात्मक दाब रोखला पाहिजे, आणि ते पाणी काढून टाकू नये.चाचणी दरम्यान गळती आढळल्यास, त्यावर प्रक्रिया करू नये, दोष दूर केल्यानंतर, त्याची पुन्हा तपासणी केली पाहिजे.

२.७.दाब चाचणी उत्तीर्ण झाल्यानंतर गळती चाचणी केली गेली आणि चाचणी माध्यमाने संकुचित हवा वापरली.

2.8. लीकेज टेस्ट प्रेशर प्रेशर डिझाइन करण्यासाठी डिझाइन केले आहे, लीक टेस्टमध्ये फिलर, फ्लॅंज किंवा थ्रेडेड जॉइंट्स, व्हेंट द व्हॉल्व्ह, एक्झॉस्ट व्हॉल्व्ह, ड्रेनेज व्हॉल्व्ह इत्यादी तपासण्यावर लक्ष केंद्रित केले पाहिजे, गळतीशिवाय फोमिंग एजंट तपासणीसह.

3. क्राफ्ट पाईप शुद्ध करणे आणि साफ करणे

3.1. प्रक्रिया तंत्रज्ञान आवश्यकता

3.1.1. प्रक्रिया पाइपलाइन विभागली पाहिजे आणि साफ केली पाहिजे (याला शुद्ध करणे म्हणून संदर्भित).

३.१.२. पाइपलाइनच्या वापराच्या आवश्यकतेनुसार फुंकण्याची पद्धत निर्धारित केली जाते, कार्यरत माध्यमाच्या पृष्ठभागाची आणि आतील पाईपची घाणेरडी प्रक्रिया निर्धारित केली जाते आणि केस सुकवण्याचा क्रम सामान्यतः पर्यवेक्षक, शाखा पाईप यांच्यानुसार केला जातो. , आणि डिस्चार्ज ट्यूब.

३.१.३. फुंकण्याआधी, सिस्टममधील इन्स्ट्रुमेंट संरक्षित केले पाहिजे आणि छिद्र प्लेट, फिल्टर ऍडजस्टमेंट व्हॉल्व्ह आणि मागे घेतलेला व्हॉल्व्ह बॉडी इत्यादी योग्यरित्या काढून टाकले पाहिजे.

३.१.४. शुद्धीकरण करताना, पाईपमधील घाण उपकरणात जाऊ नये आणि उपकरणातून बाहेर पडलेली घाण पाईपमध्ये जाऊ नये, वाल्व फ्लॅंज जोडला जातो.

३.१.५. पाईप शुद्धीकरणामध्ये पुरेसा प्रवाह असावा आणि शुद्धीकरण दाब डिझाइन दाबापेक्षा जास्त नसावा आणि प्रवाह दर सामान्यतः 20 m/s पेक्षा कमी नसावा.शुद्ध करताना, ट्यूबला मारण्यासाठी लाकडी हातोडा लावा आणि वेल्डवर आणि पाईपच्या तळाशी लक्ष केंद्रित करा, परंतु पाईपला नुकसान होऊ नये.

३.१.६. फुंकण्याआधी पाईपच्या फांदीचा विचार केला पाहिजे आणि आवश्यक असेल तेव्हा हॅन्गरची रिगिंग मजबूत केली पाहिजे.

३.२. पाईप शुद्धीकरण, साफसफाईची पद्धत

३.२.१. पाणी स्वच्छ करणे: कार्यरत माध्यम हे पाणी प्रणालीची पाइपलाइन आहे.पाणी स्वच्छ धुणे जास्तीत जास्त प्रवाह दरापर्यंत पोहोचू शकते किंवा ट्यूबमध्ये 1.5 m/s पेक्षा कमी नाही.हे निर्यात पाणी आणि प्रवेशद्वारासह पारदर्शकतेसाठी पात्र आहे.पाईप स्वच्छ धुवल्यानंतर, पाणी वेळेत संपले पाहिजे.

३.२.२.वायु शुद्धीकरण: गॅस पाइपलाइनसाठी संकुचित वायु खंडांसह कार्यरत माध्यम हळूहळू शुद्ध केले जाते.जर तुम्ही व्हॉल्व्हला भेटलात, तर तुम्हाला डॉकिंग बोर्डच्या समोरील फ्लॅंज काढून टाकणे आवश्यक आहे आणि नंतर पाईप उडवल्यानंतर ते रीसेट करणे आवश्यक आहे.दबाव कंटेनर आणि पाईप डिझाइन दाबापेक्षा जास्त नसावा आणि प्रवाह दर 20 m/s पेक्षा कमी नसावा.हवा शुद्धीकरणादरम्यान, एक्झॉस्ट गॅस धुम्रपान करत नसताना, एक्झॉस्ट पोर्ट लाकडाच्या टार्गेटची चाचणी घेण्यासाठी एक्झॉस्ट पोर्टमध्ये ठेवले जाते आणि 5 मिनिटांत लक्ष्य प्लेटवर कोणताही गंज, धूळ, ओलावा आणि इतर मोडतोड नाही.

३.२.३.स्टीम पर्ज: स्टीम पाईपमध्ये वाफेने कार्यरत माध्यम शुद्ध केले जाते.उबदार ट्यूब मंद होण्याआधी स्टीम शुद्ध केली जाते, नंतर सभोवतालच्या तापमानात नैसर्गिकरित्या थंड होते, नंतर उबदार ट्यूब उचलते, दुसरी शुद्ध करते, त्यामुळे पुनरावृत्ती साधारणपणे तीन वेळा कमी नसते.बाष्प शुद्धीकरणातील एक्झॉस्ट वायू वरच्या दिशेने झुकलेला असतो आणि चिन्ह लक्षवेधी आहे.एक्झॉस्ट पाईपचा व्यास पर्ज ट्यूबच्या व्यासापेक्षा कमी नसावा.पात्र मानक: सलग दोन वेळा दुहेरी प्रतिस्थापन लक्ष्य, जसे की φ 0.6 मिमी खाली लक्ष्य प्लेट आकारावर उघड्या डोळ्यांना दिसणारे स्पॉट्स, खोलीची खोली 1 / सेमी 2 आहे;शुद्ध करण्याची वेळ 15 मिनिटे आहे (म्हणजे दोन पासच्या बाबतीत, तो पास केला जातो.